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超柔软高回弹的泡棉的制作方法

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞永航新材料有限公司 发表时间:2020-05-28
  
  发泡聚烯烃材料作为密封缓冲材料广泛应用于智能手机、液晶电视、平板电脑等电子设备中,随着电子产品的设计越来越薄、越来越轻,这要求其使用的部件包括密封材料也需要薄型化、轻量化。同时要求即使是薄层且窄幅的泡棉,也要求具有高的柔软性和回弹性,为了提高发泡树脂材料的柔然性和回弹性,例如考虑提升发泡倍率来提高柔软性、提高交联度来提升回弹性,但是却发现存在下述缺陷:
  当泡棉在和构件形成的总成在使用过程中跌落,泡棉极易从中间破裂。
  技术实现要素:
  本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了种超柔软高回弹的泡棉,该泡棉具有特殊的柔软性和慢回弹性,以及高的层间剥离强度。
超柔软高回弹的泡棉的制作方法
  为实现上述目的,本发明所设计一种超柔软高回弹的泡棉,所述泡棉是由聚烯烃材料经过发泡而成,其特征在于:所述泡棉的孔隙率为10%~90%;所述泡棉在恒定压力作用下,其压缩量为20%~95%,同时保持该恒定压力条件的时间段内该泡棉压缩强度急剧减小,30min内该泡棉的压缩强度仅为初始压缩量时的初始压缩强度的2%~40%,且所述泡棉内的层间剥离强度为0.5mpa~40mpa。
  初始压缩量:是指在初始压缩阶段,将发泡聚烯烃材料叠放厚度大于等于30mm时以1~10mm/min速度压缩产品至一定压缩量并稳定,此时的压缩厚度占初始厚度的百分比;
  初始压缩强度:指在初始压缩量条件下发泡聚烯烃材料的压缩强度。
  进一步地,所述泡棉的厚度为0.05~0.45mm,表观密度为0.02~0.33g/cm3,平均泡孔壁厚为2~20μm,平均泡孔直径为20~500μm,所述泡棉内的层间剥离强度为5~40mpa(层间剥离力有利于材料在和构件形成的总成在使用过程中跌落而不至于从聚烯烃发泡材料中间剥离开来出现破坏)。